JIG外圓拋光機(jī)減速機(jī),自動(dòng)拋光機(jī)減速機(jī)

  拋光機(jī)又有單面拋光機(jī)減速機(jī)、雙面拋光機(jī)減速機(jī)，拋光機(jī)減速機(jī)選用德國(guó)SEW技術(shù)，高功率、低噪音、低耗能、高性價(jià)比。拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。拋光機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)裝置在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，因?yàn)閽伖獗P和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行沖突，進(jìn)而可到達(dá)去掉漆面污染、氧化層、淺痕的目的。JIG拋光機(jī)專用減速機(jī)質(zhì)保2年。

  一、拋光機(jī)減速機(jī)概述

  單面拋光機(jī)減速機(jī)是多級(jí)斜齒輪的組合，比單級(jí)蝸輪減速機(jī)具有更高的功率。

  雙面拋光機(jī)減速機(jī)是在模塊組合系統(tǒng)的基礎(chǔ)上規(guī)劃的，有極其多的電機(jī)組合，裝置方位和構(gòu)造方案，具有高雙轉(zhuǎn)矩功率與高壽命齒輪，備有底腳裝置、法蘭裝置和軸裝型式.

  (1)、斜齒輪減速機(jī)聯(lián)系國(guó)際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量

  (2)、節(jié)約空間，可靠經(jīng)用，承受過(guò)載能力高，功率可達(dá)132KW;

  (3)、能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)功率高達(dá)95%以上;

  (4)、振蕩小，噪音低，節(jié)能高;

  (5)、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面通過(guò)高頻熱處理;

  (6)、通過(guò)精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)裝備了各種類電機(jī)，組合成機(jī)電一體化，徹底保證了產(chǎn)品運(yùn)用質(zhì)量特性。

  二、拋光機(jī)減速機(jī)產(chǎn)品特性

  1.高度模塊化規(guī)劃：可以方便地配用各種型式的電動(dòng)機(jī)或選用其它動(dòng)力輸入。同種機(jī)型可配用多種功率的電動(dòng)機(jī)。容易實(shí)現(xiàn)各機(jī)型間組合聯(lián)接。

  2.傳動(dòng)比：區(qū)分細(xì)，范圍廣。組合機(jī)型可以形成很大的傳動(dòng)比，即輸出極低的轉(zhuǎn)速。

  3.拋光機(jī)減速機(jī)裝置方式：裝置方位不受限制。

  4.k系列減速機(jī)的強(qiáng)度高、體積?。合潴w選用高強(qiáng)度鑄鐵。齒輪及齒輪軸選用氣體滲碳淬火精磨技術(shù)，因而單位體積承載能力高。

  5.k系列減速機(jī)運(yùn)用壽命長(zhǎng)：在準(zhǔn)確選型(包括選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)用系數(shù))和正常運(yùn)用保護(hù)的條件下，減速機(jī)(除易損件外)的主要零部件壽命一般不低于20000小時(shí)。易損件包括潤(rùn)滑油、油封以及軸承。

  6.k系列減速機(jī)噪聲低：減速機(jī)主要零部件都通過(guò)精密加工，并通過(guò)組裝和測(cè)試，因而減速機(jī)噪聲較低。

  7.k系列減速機(jī)功率高：?jiǎn)螜C(jī)型功率不低于95%。 8.可承受較大的徑向載荷。

  9.可承受不大于徑向力15%的軸向載荷

  三、k系列減速機(jī)的技術(shù)參數(shù) k系列減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速：0.1~530 k系列減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)距：≤18000N.m k系列減速機(jī)電機(jī)功率：0.12~200KW

  四、k系列減速機(jī)的聯(lián)接代號(hào)及方式： K-底腳裝置、軸伸式聯(lián)接 KA-軸裝式聯(lián)接、底腳支承 KF-法蘭裝置、軸伸式聯(lián)接 KAF-法蘭裝置、軸裝式聯(lián)接